关于东莞市金仓电子有限公司建设项目进入 调试
时间：2019-03-01 09:23 来源：豪丰环保集团 作者：豪丰 点击：次
关于东莞市金仓电子有限公司建设项目进入
调试期的函
调试期的函
东莞市生态环境局：
东莞市金仓电子有限公司位于东莞市麻涌镇麻三村豪丰电镀、印染专业基地标准厂房B12栋四楼二单元（中心点经纬度坐标为：东经113°33'10.66"，北纬23°03'46.28"）。经营范围为：电镀加工电铸类标牌、蚀刻类标牌、喇叭网，镀种为镍、铬等，建筑面积1347.97m2。
我公司于2015年委托安徽中环环境科学研究院有限公司《东莞市金仓电子有限公司新建项目环境影响报告书》，并于2015年12月29日通过东莞市环境保护局审批同意建设，审批文号：东环建〔2015〕2886号。我司也通过了《建设项目（一期）竣工环境保护验收》于2016年11月9日获得《关于东莞市金仓电子有限公司建设项目竣工环境保护验收意见的函》审批文件：东环建〔2016〕15100号。2017年我司因生产需要委托宁夏智诚安环技术咨询有限公司编制了《东莞市金仓电子有限公司改建项目环境影响评价报告表》，并于2017年7月28日通过东莞市环境保护局审批同意建设。
改建后项目占地面积为1058.17㎡，建筑面积1347.97㎡，年加工产品涉及到汽车零配件、电子五金配件等行业。主要设备为1条半自动清洗涂布显影生产线、1条半自动电铸镍铬生产线、3条全自动蚀刻线和1条半自动去油墨生产线等设备。在《东莞市金仓电子有限公司建设项目竣工环境保护验收意见的函》中，我司验收的主要设备为：1条半自动清洗涂布显影生产线、1条半自动电铸镍铬生产线、1条全自动蚀刻线和1条半自动去油墨生产线。所以本次调试的范围为2条全自动蚀刻线。
生产过程中的给排水管须规范建设，实施专管供水、专管回用，安装计量装置（通过质检部门校对），执行给排水水量平衡台账管理制度。前处理废水、含氰废水、含镍废水、重金属废水、化学镍废水、络合废水等生产性废水产生量不可超过28吨/日。各类生产废水须分类收集，分别由专管收集引入基地电镀污水处理厂集中处理，废水集中处理后60%以上回用于生产，其余不超过11.2吨/日经基地电镀污水处理厂集中处理后排放。做好生产区、物料存储区、危险废物暂存区等地面防渗措施，防止污染土壤、地下水。该项目生产废水COD排放指标纳入基地的总量指标中管理。
本项目设置通排风系统，项目车间必须通排风系统，电镀工序产生的废气必须配套废气收集和处理设施，废气经处理达标后高空排放。电镀工序产生氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、总挥发性有机物已按批复要求设置配套的处理设施收集处理后高空排放，收集的排放口为DA001、DA002、DA003、经配套设施治理后排放口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值和广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准较严者，无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值；化学药剂挥发产生的恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级标准。
本项目已按批复要求选用低噪声风机、空压机、电镀生产线等设备，并对高噪声源设备采取有效的减振、隔音、消音等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。
本项目产生的废酸、废碱、电镀废液等危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，交给资质单位处理处置。一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。生活垃圾送环卫部门统一处理。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的要求。
我司东莞市金仓电子有限公司取得环评批复后，自2016年11月开工建设，期间严格按照《项目环境影响报告书的批复》的要求落实，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。现我司已按照环评批复要求完成建设，并于2017年12月21经东莞市环境保护局审批通过变更排污许可证，编号为：9144190007023702X3001P。
我司计划于2019年3月1日开始调试改扩建项目，因项目打板需要调试期将持续至2019年2月28日，调试期间我司将严格按环评批复要求排污，同时启动环保监测和验收工作，请贵局予以支持为盼。
特此函达
东莞市金仓电子有限公司
2019年3月1日
（联系人：梁泽铭， 联系电话：13763258300）
东莞市金仓电子有限公司位于东莞市麻涌镇麻三村豪丰电镀、印染专业基地标准厂房B12栋四楼二单元（中心点经纬度坐标为：东经113°33'10.66"，北纬23°03'46.28"）。经营范围为：电镀加工电铸类标牌、蚀刻类标牌、喇叭网，镀种为镍、铬等，建筑面积1347.97m2。
我公司于2015年委托安徽中环环境科学研究院有限公司《东莞市金仓电子有限公司新建项目环境影响报告书》，并于2015年12月29日通过东莞市环境保护局审批同意建设，审批文号：东环建〔2015〕2886号。我司也通过了《建设项目（一期）竣工环境保护验收》于2016年11月9日获得《关于东莞市金仓电子有限公司建设项目竣工环境保护验收意见的函》审批文件：东环建〔2016〕15100号。2017年我司因生产需要委托宁夏智诚安环技术咨询有限公司编制了《东莞市金仓电子有限公司改建项目环境影响评价报告表》，并于2017年7月28日通过东莞市环境保护局审批同意建设。
改建后项目占地面积为1058.17㎡，建筑面积1347.97㎡，年加工产品涉及到汽车零配件、电子五金配件等行业。主要设备为1条半自动清洗涂布显影生产线、1条半自动电铸镍铬生产线、3条全自动蚀刻线和1条半自动去油墨生产线等设备。在《东莞市金仓电子有限公司建设项目竣工环境保护验收意见的函》中，我司验收的主要设备为：1条半自动清洗涂布显影生产线、1条半自动电铸镍铬生产线、1条全自动蚀刻线和1条半自动去油墨生产线。所以本次调试的范围为2条全自动蚀刻线。
生产过程中的给排水管须规范建设，实施专管供水、专管回用，安装计量装置（通过质检部门校对），执行给排水水量平衡台账管理制度。前处理废水、含氰废水、含镍废水、重金属废水、化学镍废水、络合废水等生产性废水产生量不可超过28吨/日。各类生产废水须分类收集，分别由专管收集引入基地电镀污水处理厂集中处理，废水集中处理后60%以上回用于生产，其余不超过11.2吨/日经基地电镀污水处理厂集中处理后排放。做好生产区、物料存储区、危险废物暂存区等地面防渗措施，防止污染土壤、地下水。该项目生产废水COD排放指标纳入基地的总量指标中管理。
本项目设置通排风系统，项目车间必须通排风系统，电镀工序产生的废气必须配套废气收集和处理设施，废气经处理达标后高空排放。电镀工序产生氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、总挥发性有机物已按批复要求设置配套的处理设施收集处理后高空排放，收集的排放口为DA001、DA002、DA003、经配套设施治理后排放口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值和广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准较严者，无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值；化学药剂挥发产生的恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级标准。
本项目已按批复要求选用低噪声风机、空压机、电镀生产线等设备，并对高噪声源设备采取有效的减振、隔音、消音等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。
本项目产生的废酸、废碱、电镀废液等危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，交给资质单位处理处置。一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。生活垃圾送环卫部门统一处理。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的要求。
我司东莞市金仓电子有限公司取得环评批复后，自2016年11月开工建设，期间严格按照《项目环境影响报告书的批复》的要求落实，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。现我司已按照环评批复要求完成建设，并于2017年12月21经东莞市环境保护局审批通过变更排污许可证，编号为：9144190007023702X3001P。
我司计划于2019年3月1日开始调试改扩建项目，因项目打板需要调试期将持续至2019年2月28日，调试期间我司将严格按环评批复要求排污，同时启动环保监测和验收工作，请贵局予以支持为盼。
特此函达
东莞市金仓电子有限公司
2019年3月1日
（联系人：梁泽铭， 联系电话：13763258300）
