东莞市翰卓金属表面处理有限公司迁改扩建进入
时间：2018-09-03 17:50 来源：豪丰环保集团 作者：豪丰 点击：次
东莞市环境保护局：
东莞市翰卓金属表面处理有限公司从东莞市麻涌镇麻三村豪丰电镀、印染专业基地迈强1号厂房（一楼）、2号厂房（四楼）搬迁至东莞市麻涌镇麻三村豪丰电镀印染专业基地B14栋第3层（中心点经纬度坐标为：东经113°33'13"，北纬23°03'41"）进行扩建。经营范围为：金属表面处理加工、电镀。项目投资500万元人民币，建筑面积1680m2。
我公司于2016年委托了广州市怡地环保有限公司编制了《东莞市翰卓金属表面处理有限公司年加工720万件铝配件项目环境影响报告书》，并于2016年5月27日通过东莞市环境保护局审批同意建设，审批文号：东环建[2016]2608号；该建设项目于2017年6月2日通过东莞市环境保护局竣工环境保护验收，审批文号：东环建[2017]6126号。2017年该公司因发展需要委托北京国环建邦环保科技有限公司编制了《东莞市翰卓金属表面处理有限公司迁改扩建项目环境影响报告书》，并于2017年9月12日通过东莞市环境保护局审批同意建设，审批文号：东环建〔2017〕9575号。
本项目设置半自动阳极氧化线1条，预计年加工阳极氧化产品12195.07万件，其中手机配件9100.8万件、零件配件2426.88万件、机壳配件303.36万件、箱包60.672万件、机加工配件303.36万件。
其中生产废水产生量38.8吨/日，各类生产废水已按批复要求分类收集，由专管收集引入基地电镀污水处理厂集中处理，废水经处理后回用23.28吨/日（回用60%），排放15.52吨/日。生活污水须经处理达到广东省《水污染物排放限值》第二时段三级标准后排入市政截污管网，引至城镇污水处理厂处理。
本项目设置通排风系统，项目阳极氧化工序产生的硫酸雾、氮氧化物、氟化物和喷砂工序产生的粉尘已按批复要求设置配套的处理设施收集处理后高空排放，收集的排放口为FQ-00001、FQ-00002。经配套设施治理后酸雾废气排放口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值和广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准较严者，无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值；喷砂工序废气排放口产生的粉尘达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
本项目已按批复要求选用低噪声风机、泵类、电镀生产线等设备，并对高噪声源设备采取有效的减振、隔音、消音等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。
本项目产生的酸性废液、碱性废液、重金属废液等危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，交给资质单位处理处置。一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。生活垃圾送环卫部门统一处理。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的要求。
我司东莞市翰卓金属表面处理有限公司取得环评批复后，自2017年10月开工建设，期间严格按照《关于东莞市翰卓金属表面处理有限公司迁改扩建项目环境影响报告书的批复》的要求落实，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。现我司已按照环评批复要求完成建设，并于2017年12月22取得排污许可证，编号为：91441900314863837M001P。
我司计划于2018年9月3日开始调试，因项目打板需要调试期将持续至2019年9月3日，调试期间我司将严格按环评批复要求排污，同时启动环保监测和验收工作，请贵局予以支持为盼。
特此函达
东莞市翰卓金属表面处理有限公司
2018年9月3日
（联系人：陈林加， 联系电话：18814383011）
东莞市翰卓金属表面处理有限公司从东莞市麻涌镇麻三村豪丰电镀、印染专业基地迈强1号厂房（一楼）、2号厂房（四楼）搬迁至东莞市麻涌镇麻三村豪丰电镀印染专业基地B14栋第3层（中心点经纬度坐标为：东经113°33'13"，北纬23°03'41"）进行扩建。经营范围为：金属表面处理加工、电镀。项目投资500万元人民币，建筑面积1680m2。
我公司于2016年委托了广州市怡地环保有限公司编制了《东莞市翰卓金属表面处理有限公司年加工720万件铝配件项目环境影响报告书》，并于2016年5月27日通过东莞市环境保护局审批同意建设，审批文号：东环建[2016]2608号；该建设项目于2017年6月2日通过东莞市环境保护局竣工环境保护验收，审批文号：东环建[2017]6126号。2017年该公司因发展需要委托北京国环建邦环保科技有限公司编制了《东莞市翰卓金属表面处理有限公司迁改扩建项目环境影响报告书》，并于2017年9月12日通过东莞市环境保护局审批同意建设，审批文号：东环建〔2017〕9575号。
本项目设置半自动阳极氧化线1条，预计年加工阳极氧化产品12195.07万件，其中手机配件9100.8万件、零件配件2426.88万件、机壳配件303.36万件、箱包60.672万件、机加工配件303.36万件。
其中生产废水产生量38.8吨/日，各类生产废水已按批复要求分类收集，由专管收集引入基地电镀污水处理厂集中处理，废水经处理后回用23.28吨/日（回用60%），排放15.52吨/日。生活污水须经处理达到广东省《水污染物排放限值》第二时段三级标准后排入市政截污管网，引至城镇污水处理厂处理。
本项目设置通排风系统，项目阳极氧化工序产生的硫酸雾、氮氧化物、氟化物和喷砂工序产生的粉尘已按批复要求设置配套的处理设施收集处理后高空排放，收集的排放口为FQ-00001、FQ-00002。经配套设施治理后酸雾废气排放口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值和广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准较严者，无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值；喷砂工序废气排放口产生的粉尘达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
本项目已按批复要求选用低噪声风机、泵类、电镀生产线等设备，并对高噪声源设备采取有效的减振、隔音、消音等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。
本项目产生的酸性废液、碱性废液、重金属废液等危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，交给资质单位处理处置。一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。生活垃圾送环卫部门统一处理。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的要求。
我司东莞市翰卓金属表面处理有限公司取得环评批复后，自2017年10月开工建设，期间严格按照《关于东莞市翰卓金属表面处理有限公司迁改扩建项目环境影响报告书的批复》的要求落实，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。现我司已按照环评批复要求完成建设，并于2017年12月22取得排污许可证，编号为：91441900314863837M001P。
我司计划于2018年9月3日开始调试，因项目打板需要调试期将持续至2019年9月3日，调试期间我司将严格按环评批复要求排污，同时启动环保监测和验收工作，请贵局予以支持为盼。
特此函达
东莞市翰卓金属表面处理有限公司
2018年9月3日
（联系人：陈林加， 联系电话：18814383011）
