东莞剑舟科技有限公司新建验收意见
时间：2021-08-19 16:09 来源：豪丰环保集团 作者：豪丰 点击：次
东莞剑舟科技有限公司新建项目
竣工环境保护设施验收意见
2021年8月19日，东莞剑舟科技有限公司根据《东莞剑舟科技有限公司新建项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书及批复等要求对本项目进行验收，并在东莞市麻涌镇麻三村豪丰电镀、印染专业基地B20栋2楼厂房东莞剑舟科技有限公司会议室组织召开了东莞剑舟科技有限公司竣工环境保护验收会。会议由建设单位、设计单位、施工单位、监测单位、编制单位、麻涌豪丰基地代表（名单附后）组成。竣工环境保护设施验收意见
经对项目现场进行了检查，并审查《东莞剑舟科技有限公司新建项目竣工环境保护验收监测报告》，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
东莞剑舟科技有限公司位于东莞市麻涌镇麻三村豪丰电镀、印染专业基地22号楼厂房（北纬23°03′46.09″，东经113°33′12.84″）。项目占地面积1146.75平方米，建筑面积4586.89平方米，环评批复了隧道式烤炉2台、金回收装置1台、半自动挂镀线2条、半自动滚镀线1条、水帘柜2台、浸漆桶11个等设备及配套环保设施，镀种包括镀铜（碱铜、焦铜、酸铜）、镀镍（光镍、珍珠镍）、镀金、镀枪色（锡钴枪、锡镍枪）、镀白铜锡、镀黄铜锡、镀仿金、镀青铜、镀青古、镀锡。年加工拉链头29876万件（电镀总面积约135.44万平方米/年，外层电镀面积28.49万平方米/年）
实际建设了半自动挂镀线2条、半自动滚镀线1条、隧道式烤炉2台、水帘柜2台、浸漆桶11个等设备及配套环保设施，本项目已全部建设完成，因此，东莞剑舟科技有限公司为整体验收。
（二）建设过程及环保审批情况
东莞剑舟科技有限公司于2019年12月取得了《关于东莞剑舟科技有限公司建设项目环境影响报告书的批复》（东环建〔2019〕25930号）于2020年4月完成竣工，建设期间无投诉。建设项目排污许可证已于2020年4月3日由东莞市生态环境局核发，编号为91441900MA53L66LXA001P。
（三）投资情况
项目总投资约2000万元，其中环保投资225万元，占总投资11.25%。
（四）验收范围
本次验收内容为东莞剑舟科技有限公司新建项目，包括隧道式烤炉2台、半自动挂镀线2条、半自动滚镀线1条、水帘柜2台、浸漆桶11个等设备及配套环保设施
二、工程变动情况
本次验收内容与环评及批复一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
建设项目生产过程中生产废水分7类（前处理废水、含镍废水、含铬废水、重金属废水、焦铜废水、含氰废水、络合废水）收集后经基地电镀污水处理厂预处理后纳入基地集中污水处理厂处理，处理达标后排入狮子洋。
生活污水经三级化粪池预处理后排入基地集中污水处理厂，处理达到基地排放标准后排入狮子洋。
（二）废气
建设项目喷漆、浸漆及烘干工序产生的有机废气有效收集后，经配套的“水喷淋+生物过滤器+脱水除雾器+活性炭吸附”工艺处理后通过1#排气筒30m高空排放，锡钴枪工序产生的氨气有效收集后，经配套的碱液喷淋工艺处理后通过2#排气筒30m高空排放，碱铜、白铜锡、黄铜锡、青铜等工序产生的氰化氢有效收集后，经配套的碱液喷淋工艺处理后通过3#、5#、7#排气筒30m高空排放，酸铜、哑锡工序产生的硫酸雾有效收集后，经配套的碱液喷淋工艺处理后通过4#排气筒30m高空排放，酸洗、活化、焦铜等工序产生的氟化氢、硫酸雾、氨气有效收集后，经配套的碱液喷淋工艺处理后通过6#、8#排气筒30m高空排放。
（三）噪声
建设项目的噪声源主要是生产线、冷却机、风机等设备，其噪声源强为65~90dB（A）。本项目采取隔声、消声和减震等措施，声环境保护具体措施如下：
（1）声源处降低噪声：1）对抽风机、空压机等噪声级别较高的设备，设置隔音罩，同时设置减振基础；2）对风机安装消声器。
（2）隔声法降低噪声：采用适当的隔声设备如隔墙、隔声间、隔声罩、隔声幕和隔声屏障等，能降低噪声级20-50分贝。
（3）加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。
（四）固（液）体废物
建设项目生产过程中产生的主要固体废物包括一般工业固废、危险废物以及员工生活垃圾。
废物有废过滤机产生的废滤芯（HW49）、盛装危化品的废弃包装物（HW49）、贵金属电镀后产生的废离子树脂（HW13）、接触危化品的废抹布手套（HW49）、盛装危化品的废容器空桶（HW49）经收集后暂存于危废暂存区内，并定期交由东莞中普环境科技有限公司处置，合同编号为：ZP-20201107025号；酸洗、除油、活化、电解保护槽定期更换产生的表面处理废液（HW17）经收集后暂存于危废暂存区内，并定期交由东莞市恒建环保科技有限公司处置，合同编号为：21GDDGDH00237号；含氰包装物经收集后暂存于危废暂存区内，并定期交由东莞市银辉环保科技有限公司处置，合同编号为：YH-2020-10-3号。
一般工业固体废物：不合格品、普通包装材料和水性漆渣经收集后存放在固定的一般固废堆放点，并交由东莞市冠基环保科技有限公司回收处理，合同编号为：GJ2020-1101-142。
（五）其他环境保护设施
化学品存放区做好防渗措施，避免出现化学品泄漏下渗，突发环境事故应急预案备案进行中，已通过专家评审。
四、环境保护设施调试效果
（一）废水
建设项目生产过程中对生产废水（包括前处理废水、含镍废水、含铬废水、重金属废水、焦铜废水、含氰废水、络合废水）收集后经基地电镀污水处理厂集中预处理后与生活污水一起纳入基地集中污水处理厂处理，电镀污水处理厂出水总镍、总铜、总铬、六价铬、氰化物达到《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表1标准，化学需氧量、总氮、总磷、氨氮排放限值为《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表1标准限值的200%；集中污水处理厂出水总磷、总氮可达到《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表1标准及《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表3标准较严者，其余指标达到《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表1标准及《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2标准较严者。
（二）废气
由《东莞剑舟科技有限公司废气、噪声验收检测报告》（检测报告编号：SFT2106166HJ）可知，硫酸雾、氟化氢、氰化氢废气有组织排放达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中新建设施大气污染物排放限值和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准的较严值的要求。
氨气有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值。
总VOCS有组织排放达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放标准值。
硫酸雾、氰化氢、氟化氢废气无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；
氨气、臭气浓度无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准值二级标准（新扩改建项目）；
总VOCs无组织排放达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010)无组织排放监控浓度限值。
（三）厂界噪声
由《东莞剑舟科技有限公司废气、噪声验收检测报告》（检测报告编号：SFT2106166HJ）可知，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放限值。
（四）固体废物
建设项目产生的一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；产生的危险废物在厂内贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2001)及其2013年修订单。工业固体废物委托具有主体资格和技术能力的单位进行运输、利用、处置，危险废物委托具有许可证的单位收集、贮存、利用、处置，并按国家和省有关规定落实工业固体废物申报登记等管理要求。
五、工程建设对环境的影响
（一）本项目建设及运营期间未收到周边投诉。
（二）本项目运营期间产生的废水均排入豪丰电镀、印染专业基地污水处理厂，经处理后均能达标排放，对周边环境影响较小。
（三）根据广东斯富特检测有限公司出具的废气、噪声验收检测报告（检测报告编号：SFT2106166HJ），该项目运营期间产生的废气、噪声均达标排放，对周边环境影响较小。
（四）本项目运营期间产生的危险废物均交由有危废处理资质单位处置；一般工业固废均交由有一般工业固废处理资质单位处置，均不外排，对周边环境影响较小。
六、验收结论
项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《东莞剑舟科技有限公司新建项目环境影响报告书》环评批复（东环建〔2019〕25930号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准及环评报告书污染物排放总量建议值要求，其对环境影响程度是可以接受的。建设内容与环评及批复总体一致。符合项目竣工环境保护验收条件，同意通过验收。
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