新阳（广东）半导体技术有限公司迁改扩建进入
时间：2019-03-19 08:59 来源：豪丰环保集团 作者：豪丰 点击：次
关于新阳（广东）半导体技术有限公司迁改扩建项目进入调试期的函
东莞市环境保护局：
新阳（广东）半导体技术有限公司位于东莞市麻涌镇麻三村豪丰电镀、印染专业基地标准厂房B12栋第2、3层（中心点经纬度坐标为：东经113°33'7.14"，北纬23°03'46.64"）。经营范围为：生产集成电路框架、载板、CSSP产品、凸块产品片；镀种为：铜、镍、锌、钯、锡、银、金等。建筑面积4298.38m2。
我公司于2017 年委托北京国环建邦环保科技有限公司编制了《新阳（广东）半导体技术有限公司迁改扩建项目环境影响报告书》，并于2018年1月9日通过东莞市环境保护局审批同意建设，审批文号：东环建〔2018〕174号。
根据《建设项目竣工环境保护验收管理方法》的要求，并结合新阳公司的工程建设和环境保护设施运行情况，该公司分期开展竣工环保验收工作。项目一期验收了2条全自动高速水平连续镀锡线及相关配套环保设施，并于2018年6月27日通过东莞市生态环境局审批，审批文号：东环建[2018]3945号。现根据公司经营生产情况，项目二期增加设置2条全自动高速水平连续镀锡线，主要镀种：锡。
项目生产过程中的给排水管须规范建设，实施专管供水、专管回用，安装计量装置（通过质检部门校对），执行给排水水量平衡台账管理制度。前处理废水、含氰废水、含镍废水、重金属废水、化学镍废水、络合废水等生产性废水产生量不可超过109.6吨/日。各类生产废水须分类收集，分别由专管收集引入基地电镀污水处理厂集中处理，废水集中处理后60%以上回用于生产，其余不超过43.9吨/日经基地电镀污水处理厂集中处理后排放。做好生产区、物料存储区、危险废物暂存区等地面防渗措施，防止污染土壤、地下水。该项目生产废水COD排放指标纳入基地的总量指标中管理。
本项目设置通排风系统，项目车间必须通排风系统，电镀工序产生的废气必须配套废气收集和处理设施，废气经处理达标后高空排放。电镀工序产生氟化物、硫酸雾、粉尘已按批复要求设置配套的处理设施收集处理后高空排放，收集的排放口为DA001、DA002、DA003。经配套设施治理后排放口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值和广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准较严者，无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值；化学药剂挥发产生的恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级标准。
本项目已按批复要求选用低噪声风机、空压机、电镀生产线等设备，并对高噪声源设备采取有效的减振、隔音、消音等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。
本项目产生的废酸、废碱、电镀废液等危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，交给资质单位处理处置。一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。生活垃圾送环卫部门统一处理。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的要求。
我司新阳（广东）半导体技术有限公司取得环评批复后，自2018年5月开工建设，期间严格按照《项目环境影响报告书的批复》的要求落实，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。现我司已按照环评批复要求完成建设，并于2018年3月15日经东莞市环境保护局审批通过取得排污许可证，编号为：91441900MA4W5Y1A1G。
我司计划于2019年3月20日开始调试，因项目打板需要调试期将持续至2020年3月20日，调试期间我司将严格按环评批复要求排污，同时启动环保监测和验收工作，请贵局予以支持为盼。
特此函达
新阳（广东）半导体技术有限公司
新阳（广东）半导体技术有限公司位于东莞市麻涌镇麻三村豪丰电镀、印染专业基地标准厂房B12栋第2、3层（中心点经纬度坐标为：东经113°33'7.14"，北纬23°03'46.64"）。经营范围为：生产集成电路框架、载板、CSSP产品、凸块产品片；镀种为：铜、镍、锌、钯、锡、银、金等。建筑面积4298.38m2。
我公司于2017 年委托北京国环建邦环保科技有限公司编制了《新阳（广东）半导体技术有限公司迁改扩建项目环境影响报告书》，并于2018年1月9日通过东莞市环境保护局审批同意建设，审批文号：东环建〔2018〕174号。
根据《建设项目竣工环境保护验收管理方法》的要求，并结合新阳公司的工程建设和环境保护设施运行情况，该公司分期开展竣工环保验收工作。项目一期验收了2条全自动高速水平连续镀锡线及相关配套环保设施，并于2018年6月27日通过东莞市生态环境局审批，审批文号：东环建[2018]3945号。现根据公司经营生产情况，项目二期增加设置2条全自动高速水平连续镀锡线，主要镀种：锡。
项目生产过程中的给排水管须规范建设，实施专管供水、专管回用，安装计量装置（通过质检部门校对），执行给排水水量平衡台账管理制度。前处理废水、含氰废水、含镍废水、重金属废水、化学镍废水、络合废水等生产性废水产生量不可超过109.6吨/日。各类生产废水须分类收集，分别由专管收集引入基地电镀污水处理厂集中处理，废水集中处理后60%以上回用于生产，其余不超过43.9吨/日经基地电镀污水处理厂集中处理后排放。做好生产区、物料存储区、危险废物暂存区等地面防渗措施，防止污染土壤、地下水。该项目生产废水COD排放指标纳入基地的总量指标中管理。
本项目设置通排风系统，项目车间必须通排风系统，电镀工序产生的废气必须配套废气收集和处理设施，废气经处理达标后高空排放。电镀工序产生氟化物、硫酸雾、粉尘已按批复要求设置配套的处理设施收集处理后高空排放，收集的排放口为DA001、DA002、DA003。经配套设施治理后排放口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值和广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准较严者，无组织排放达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值；化学药剂挥发产生的恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级标准。
本项目已按批复要求选用低噪声风机、空压机、电镀生产线等设备，并对高噪声源设备采取有效的减振、隔音、消音等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。
本项目产生的废酸、废碱、电镀废液等危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定，交给资质单位处理处置。一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。生活垃圾送环卫部门统一处理。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的要求。
我司新阳（广东）半导体技术有限公司取得环评批复后，自2018年5月开工建设，期间严格按照《项目环境影响报告书的批复》的要求落实，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。现我司已按照环评批复要求完成建设，并于2018年3月15日经东莞市环境保护局审批通过取得排污许可证，编号为：91441900MA4W5Y1A1G。
我司计划于2019年3月20日开始调试，因项目打板需要调试期将持续至2020年3月20日，调试期间我司将严格按环评批复要求排污，同时启动环保监测和验收工作，请贵局予以支持为盼。
特此函达
新阳（广东）半导体技术有限公司
2019年3月19日
（联系人：梁泽铭， 联系电话：13763258300）
（联系人：梁泽铭， 联系电话：13763258300）
