东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司环保验
时间：2018-09-21 11:32 来源：豪丰环保集团 作者：豪丰 点击：次
2018年9月20日，东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司根据东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司建设项目竣工环境保护验收监测报告，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，并在常平环保专业基地办公室组织召开了《东莞市常平飞翔服装洗水厂建设项目》竣工环境保护验收会。会议由建设单位、设计单位、施工单位、监测单位、编制单位（名单附后）组成。
经对项目现场进行了检查，并审查《东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司竣工环境保护验收报告表》，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
由于经营需要，2018年4月9日“东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司”与“东莞市隽盛实业有限公司”合并，合并后名称为“东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司”。东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司选址于东莞市常平镇司马村常平环保专业基地第一期厂房第六栋第二、三、四层（地理位置为东经114°04′17.86″、北纬22°57′58.99″），占地面积2107.04m2，建筑面积6330.72m2。本项目年印花、洗水成衣180万件。设置打浆机21台、印花长台15条、压花机2台、数码喷花机6台、100磅洗水机20台、脱水机9台、烘干机22台等(详见该建设项目环境影响报告表)。
（二）建设过程及环保审批情况
本项目于2017年4月委托了广东思创环境工程有限公司编制了《东莞市隽盛实业有限公司建设项目环境影响报告表》、《东莞市伊时针织印花有限公司建设项目环境影响评价报告表》，并于2017年11月9日、11月16日分别通过东莞市环境保护局审批同意建设，批复文号：东环建[2017]11666号、东环建[2017]11671号。于2018年4月9日“东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司”与“东莞市隽盛实业有限公司”合并通过东莞市环境保护局审批，审批文号为东环审[2018]96号。项目于2018年1月开工建设，并于同年3月完成设备安装，在取得《广东省排放污染物许可证》（编号4419602017000262）后投入调试，调试期由2018年3月21日至2019年3月20日。
（三）投资情况
本项目总投资约800万元，其中环保投资61万元，占总投资7.6%。
（四）验收范围
本次验收内容为东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司建设项目的所有生产设备以及配套建设的废水、废气治理等环保设施。
二、工程变动情况
项目本次建设工程按照环评内容建设，经现场检查，工程实际建设内容及配套的环保设施总体符合环评批复（东环建[2017]11666号、东环建[2017]11671号、东环审[2018]96号）要求。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目水污染源主要为生产废水和员工生活污水。
本项目生产废水经管道收集后，统一排入常平基地废水处理站处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）新建企业的表2间接排放限值后，40%经市政排污管网纳入常平东部污水处理厂处理后排入寒溪河，60%经深度处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准，回用到生产工序。
本项目产生的生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后通过市政管道接入常平东部污水处理厂进行处理，污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排放。
（二）废气
项目供热由专业基地集中供给，项目本身不设有锅炉、发电机及厨房，项目运营期产生的废气主要为印花产生的有机废气及成衣水洗后烘干时产生的纺织絮状颗粒物。
项目调浆房、印花区拟设为密闭车间，烤箱为密闭设备，印花后烘干工序产生的有机废气通过烤箱的排气管道排出，调浆、印花及后续烘干带出的有机废气通过抽风系统抽出引至楼所在建筑楼顶废气塔FQ-D0001、FQ-D0002、FQ-D000/3、FQ-D0004经活性炭吸附处理后高空排放，排气筒高度约22米。可满足广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）第Ⅱ时段排放限值的要求，
本项目成衣印花后需水洗，水洗后烘干工序会有少量纺织絮状颗粒物产生，其主要成分为颗粒物。烘干机带有排气管道，颗粒物通过排气管道于车间外废气塔FQ-D0005集中排放，排放口高度为20m，纺织絮状颗粒物产生量小且密度低，排放浓度及速率可满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。
（三）噪声
通过对噪声源采取了适当隔音、降噪措施，使得项目产生的噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准要求。
（四）固体废物
本项目运营期产生的固体废物主要为一般固体废物和危险废物，一般固体废物包括废包装材料、废烫金膜和员工生活垃圾。废包装材料、废烫金膜约0.04t/a，交专业公司回收；员工生活垃圾约37.5t/a，交环卫部门处理。危险废物包括废活性炭，产生量为8t/a，交有资质单位处置。
四、环境保护设施调试效果
东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司委托广东衡标检测技术股份有限公司进行环保竣工验收监测工作。经现场勘察，该项目的主体工程、辅助及公用工程、储运工程及环保工程已基本建成并投入试运行，符合验收监测条件。我司现根据国家及广东省建设项目环境保护有关规定，结合现场勘察和查阅相关资料，于2018年9月14日~9月15日按照《验收监测方案》和审核意见的要求，对项目产生的废气、噪声等状况进行监测，出具了《东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司监测报告》（ST20181228），对照项目环评报告表意见、建议，环评批复文件以及相关审批文件要求进行环境保护管理检查。
（一）废水
本项目产生的生产废水收集后排入常平基地废水处理站处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）新建企业的表2间接排放限值后，40%经市政排污管网纳入常平东部污水处理厂处理，60%经深度处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准，回用到生产工序。从环保专业基地环评文件的评价结论来看，生产废水收集后排入基地废水处理站处理达标后经市政排污管网纳入常平东部污水处理厂处理，可将基地尾水引出石马河流域，降低石马河的污染负荷，进一步减少对石马河流域的环境影响，有利于石马河水质的恢复，改善环境质量，对于常平镇污染物总量削减工作和石马河流域治理计划起到积极的推动作用。
本项目产生的生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后通过市政管道接入常平东部污水处理厂进行处理，污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排放。项目产生的生活污水经上述处理后达标排放，不会对周边环境产生明显影响。
（二）废气
项目调浆房、印花区拟设为密闭车间，烤箱为密闭设备，印花后烘干工序产生的有机废气通过烤箱的排气管道排出；调浆、印花及后续烘干带出的有机废气通过抽风系统抽出引至楼所在建筑楼顶经活性炭吸附处理后高空排放，排气筒高度约22米。项目排放速率达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）第Ⅱ时段排放限值的要求，
本项目成衣印花后需水洗，水洗后烘干工序会有少量纺织絮状颗粒物产生，其主要成分为颗粒物。烘干机带有排气管道，颗粒物通过排气管道于车间外集中排放，排放口高度为20m，纺织絮状颗粒物产生量小且密度低，排放浓度及速率满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。不会对周边环境造成明显影响。
（三）厂界噪声
本项目主要噪声源有洗水机、烘干机、空压机等设备，其噪声源强为65~85dB（A）。本项目采取隔声、消声和减震等措施，声环境保护具体措施如下：
（1）优先选用低噪声设备，对洗水机、脱水机、空压机等高噪音设备进行重点治理；
（2）选用隔声性能好的隔声门窗，生产设备合理布局，尽量利用厂房墙体、门窗隔声，减小设备暴露空间，以有效减小对外环境的影响；
（3）风机进口安装消声弯头，必要时安装二级吸声器、多级阻尼消声器；
（4）对生产设备做好基础减振，采用软性接头或抗振材料进行隔振处理，并注意设备的维护与清理，避免设备运行不正常产生的高噪声对环境的影响；
（5）合理安排生产计划并加强生产管理，避免同时使用高噪声设备，禁止在夜间使用高噪声设备。
经采取消声、隔声、减震等措施处理后，再经过一段距离的衰减作用，厂界噪声控制在昼间65dB(A)、夜间55dB(A)以内，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求，不会对周围环境造成不良影响。
（四）固体废物
本项目生产过程中产生的危险废物废活性炭交由资质单位处置；一般固废废包装材料经收集后交专业公司回收处理；生活垃圾由环卫部门定期统一处理，并对垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孳生蚊蝇。
因此，项目产生的固体废物经处理后不会对周边环境造成不良影响。
五、工程建设对环境的影响
（一）本项目建设及运营期间未收到周边投诉。
（二）根据广东衡标检测技术股份有限公司出具的验收监测报告，该项目运营期间产生的废气均达标排放，对周边环境影响不大。
六、验收结论
东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司经现场检查以及现场讨论，项目实施过程中按照环评及其批复要求落实了相关环保措施，主要污染物排放符合国家相关环保保护标准，符合项目竣工环境保护验收条件，同意东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司建设项目通过环保验收。
七、验收人员信息
东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司
2018年9月20日
经对项目现场进行了检查，并审查《东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司竣工环境保护验收报告表》，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
由于经营需要，2018年4月9日“东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司”与“东莞市隽盛实业有限公司”合并，合并后名称为“东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司”。东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司选址于东莞市常平镇司马村常平环保专业基地第一期厂房第六栋第二、三、四层（地理位置为东经114°04′17.86″、北纬22°57′58.99″），占地面积2107.04m2，建筑面积6330.72m2。本项目年印花、洗水成衣180万件。设置打浆机21台、印花长台15条、压花机2台、数码喷花机6台、100磅洗水机20台、脱水机9台、烘干机22台等(详见该建设项目环境影响报告表)。
（二）建设过程及环保审批情况
本项目于2017年4月委托了广东思创环境工程有限公司编制了《东莞市隽盛实业有限公司建设项目环境影响报告表》、《东莞市伊时针织印花有限公司建设项目环境影响评价报告表》，并于2017年11月9日、11月16日分别通过东莞市环境保护局审批同意建设，批复文号：东环建[2017]11666号、东环建[2017]11671号。于2018年4月9日“东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司”与“东莞市隽盛实业有限公司”合并通过东莞市环境保护局审批，审批文号为东环审[2018]96号。项目于2018年1月开工建设，并于同年3月完成设备安装，在取得《广东省排放污染物许可证》（编号4419602017000262）后投入调试，调试期由2018年3月21日至2019年3月20日。
（三）投资情况
本项目总投资约800万元，其中环保投资61万元，占总投资7.6%。
（四）验收范围
本次验收内容为东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司建设项目的所有生产设备以及配套建设的废水、废气治理等环保设施。
二、工程变动情况
项目本次建设工程按照环评内容建设，经现场检查，工程实际建设内容及配套的环保设施总体符合环评批复（东环建[2017]11666号、东环建[2017]11671号、东环审[2018]96号）要求。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目水污染源主要为生产废水和员工生活污水。
本项目生产废水经管道收集后，统一排入常平基地废水处理站处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）新建企业的表2间接排放限值后，40%经市政排污管网纳入常平东部污水处理厂处理后排入寒溪河，60%经深度处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准，回用到生产工序。
本项目产生的生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后通过市政管道接入常平东部污水处理厂进行处理，污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排放。
（二）废气
项目供热由专业基地集中供给，项目本身不设有锅炉、发电机及厨房，项目运营期产生的废气主要为印花产生的有机废气及成衣水洗后烘干时产生的纺织絮状颗粒物。
项目调浆房、印花区拟设为密闭车间，烤箱为密闭设备，印花后烘干工序产生的有机废气通过烤箱的排气管道排出，调浆、印花及后续烘干带出的有机废气通过抽风系统抽出引至楼所在建筑楼顶废气塔FQ-D0001、FQ-D0002、FQ-D000/3、FQ-D0004经活性炭吸附处理后高空排放，排气筒高度约22米。可满足广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）第Ⅱ时段排放限值的要求，
本项目成衣印花后需水洗，水洗后烘干工序会有少量纺织絮状颗粒物产生，其主要成分为颗粒物。烘干机带有排气管道，颗粒物通过排气管道于车间外废气塔FQ-D0005集中排放，排放口高度为20m，纺织絮状颗粒物产生量小且密度低，排放浓度及速率可满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。
（三）噪声
通过对噪声源采取了适当隔音、降噪措施，使得项目产生的噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准要求。
（四）固体废物
本项目运营期产生的固体废物主要为一般固体废物和危险废物，一般固体废物包括废包装材料、废烫金膜和员工生活垃圾。废包装材料、废烫金膜约0.04t/a，交专业公司回收；员工生活垃圾约37.5t/a，交环卫部门处理。危险废物包括废活性炭，产生量为8t/a，交有资质单位处置。
四、环境保护设施调试效果
东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司委托广东衡标检测技术股份有限公司进行环保竣工验收监测工作。经现场勘察，该项目的主体工程、辅助及公用工程、储运工程及环保工程已基本建成并投入试运行，符合验收监测条件。我司现根据国家及广东省建设项目环境保护有关规定，结合现场勘察和查阅相关资料，于2018年9月14日~9月15日按照《验收监测方案》和审核意见的要求，对项目产生的废气、噪声等状况进行监测，出具了《东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司监测报告》（ST20181228），对照项目环评报告表意见、建议，环评批复文件以及相关审批文件要求进行环境保护管理检查。
（一）废水
本项目产生的生产废水收集后排入常平基地废水处理站处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）新建企业的表2间接排放限值后，40%经市政排污管网纳入常平东部污水处理厂处理，60%经深度处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准，回用到生产工序。从环保专业基地环评文件的评价结论来看，生产废水收集后排入基地废水处理站处理达标后经市政排污管网纳入常平东部污水处理厂处理，可将基地尾水引出石马河流域，降低石马河的污染负荷，进一步减少对石马河流域的环境影响，有利于石马河水质的恢复，改善环境质量，对于常平镇污染物总量削减工作和石马河流域治理计划起到积极的推动作用。
本项目产生的生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后通过市政管道接入常平东部污水处理厂进行处理，污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排放。项目产生的生活污水经上述处理后达标排放，不会对周边环境产生明显影响。
（二）废气
项目调浆房、印花区拟设为密闭车间，烤箱为密闭设备，印花后烘干工序产生的有机废气通过烤箱的排气管道排出；调浆、印花及后续烘干带出的有机废气通过抽风系统抽出引至楼所在建筑楼顶经活性炭吸附处理后高空排放，排气筒高度约22米。项目排放速率达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）第Ⅱ时段排放限值的要求，
本项目成衣印花后需水洗，水洗后烘干工序会有少量纺织絮状颗粒物产生，其主要成分为颗粒物。烘干机带有排气管道，颗粒物通过排气管道于车间外集中排放，排放口高度为20m，纺织絮状颗粒物产生量小且密度低，排放浓度及速率满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。不会对周边环境造成明显影响。
（三）厂界噪声
本项目主要噪声源有洗水机、烘干机、空压机等设备，其噪声源强为65~85dB（A）。本项目采取隔声、消声和减震等措施，声环境保护具体措施如下：
（1）优先选用低噪声设备，对洗水机、脱水机、空压机等高噪音设备进行重点治理；
（2）选用隔声性能好的隔声门窗，生产设备合理布局，尽量利用厂房墙体、门窗隔声，减小设备暴露空间，以有效减小对外环境的影响；
（3）风机进口安装消声弯头，必要时安装二级吸声器、多级阻尼消声器；
（4）对生产设备做好基础减振，采用软性接头或抗振材料进行隔振处理，并注意设备的维护与清理，避免设备运行不正常产生的高噪声对环境的影响；
（5）合理安排生产计划并加强生产管理，避免同时使用高噪声设备，禁止在夜间使用高噪声设备。
经采取消声、隔声、减震等措施处理后，再经过一段距离的衰减作用，厂界噪声控制在昼间65dB(A)、夜间55dB(A)以内，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求，不会对周围环境造成不良影响。
（四）固体废物
本项目生产过程中产生的危险废物废活性炭交由资质单位处置；一般固废废包装材料经收集后交专业公司回收处理；生活垃圾由环卫部门定期统一处理，并对垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孳生蚊蝇。
因此，项目产生的固体废物经处理后不会对周边环境造成不良影响。
五、工程建设对环境的影响
（一）本项目建设及运营期间未收到周边投诉。
（二）根据广东衡标检测技术股份有限公司出具的验收监测报告，该项目运营期间产生的废气均达标排放，对周边环境影响不大。
六、验收结论
东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司经现场检查以及现场讨论，项目实施过程中按照环评及其批复要求落实了相关环保措施，主要污染物排放符合国家相关环保保护标准，符合项目竣工环境保护验收条件，同意东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司建设项目通过环保验收。
七、验收人员信息
| 工作组 | 工作单位 | 职务 | 签名 |
| 建设单位 | 东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司 | ||
| 设计单位 | 东莞市荣津实业投资有限公司 | ||
| 施工单位 | 东莞市常平乐兴白铁加工店 | ||
| 监测单位 | 广东衡标检测技术股份有限公司 | ||
| 编制单位 | 东莞市豪丰环保咨询服务有限公司 |
东莞市伊时针织印花有限公司常平分公司
2018年9月20日
